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Las bases de las ESTANTERIAS BARATAS Picking

2019
05.21

 

estanterias baratas

 

Las fases de las estanterias baratas picking quedan abarcadas en cuatro:
– Preparativos:
Recogida de datos y envío de órdenes clasificadas (resumen de recibos, segmentación por zonas de los albaranes…).
Preparación de los elementos de conservación (carretas, vehículos, palets, rolls…).

– Recorridos:
Desde la zona de operaciones hasta el punto de ubicación del producto.
Desde el punto de ubicación al siguiente y así consecutivamente.
Vuelta a la base desde la más reciente.

– Extracción:
Posicionamiento en altura, extracción, recuento, devolución excedente.
Localización sobre el tipo de transporte utilizado (carro, roll, palet,…).

– Verificación del acondicionado:
Control, embalaje, acondicionado en cajas, sellado, pesaje y etiquetado.
Traslado a la zona de expedición y ordenación por transportistas, destino…
Preparación del packing list del transportista (relación de recibos entregados, no debemos confundir con el picking list).

Las fases que necesitan más dedicación de tiempos son las primeras, en ellas es donde se tienen que buscar actualizaciones en la eficacia sin descanso, de prestar atención a las opciones que ya están en las otras.

La solución para nuestros almacenes, son las estanterías metálicas y si no deseamos hacer una gran inversión, podemos adquirir unas buenas estanterías baratas

 

Sin duda, las ocupaciones de las ubicaciones del comercio cambian vertiginosamente en los tiempos actuales. Ya antes, los pedidos eran de enormes proporciones, la unidad mínima del servicio era el palet terminado en la mayoría de las situaciones y los periodos de reposición fluctuaban entre uno y tres meses.

En nuestros días, los pedidos son de reducidas proporciones (el almacén se ha traspasado al fabricante), la unidad del servicio en este momento, puede ser el palet, la caja o bien las piezas sueltas en relación de la rotación y el período del servicio, que puede fluctuar entre las 24 y las 48 horas.

La conclusión, es que estos cambios provocan que los almacenes han de ser muy operativos, para ofrecer la mejor calidad de servicio viable con la agilidad y las condiciones de un mercado más riguroso, sin olvidarnos que los escenarios de eficacia, han de ser más altos para bajar al mínimo los costos por operación.

Principios del Picking

Los principios del picking son:
– Operatividad: Hablamos de conseguir la máxima eficacia del personal y el mejor aprovechamiento de las instalaciones. Estos principios se resumen en dos:
Minimización de recorridos, con una favorable zonificación ABC de líneas de pedido.
Mínimas manipulaciones, conciliando las entidades de adquisición y de organización.

– Calidad de servicio al cliente: Tenemos la posibilidad, de detallar la calidad de servicio al cliente del servicio en los siguientes puntos:
Rotación del almacén controlando el FIFO y la caducidad.
Posibilidades de recuento y además inventario contínuo.
Información en el mismo instante.

Variables del Picking

En la elaboración de los pedidos con las estanterias baratas de segunda mano, se cuentan las ventas y se mide el volumen de operaciones con los pedidos de los usuarios del servicio. Los cambios que influyen en el volumen y contrariedad del picking son:
Las dimensiones del producto: entidades, cajas, bases, palets, atados, bobinas, etcétera
Número de referencias en almacén y en ventas.
Número de pedidos al día.
Número de líneas de pedido al día por cada pedido.

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